ډوپلیکس ۲۲۰۵ سټینلیس سټیل د کیمیاوي پروسس کولو فشار رګونو، د تودوخې تبادلې شیلونو، او د پروسس پایپ لاینونو لپاره د کار هارس ځانګړتیا ګرځیدلې ده چې د کلورایډ بډایه چاپیریالونو، سلفوریک اسید منځګړیو، او د تیلو او ګاز عملیاتو څخه تولید شوي اوبو اداره کوي. دا درجه د آسټینیتیک او فیریټیک مرحلو سره نږدې مساوي تناسب کې یوځای کوي، د 304L/316L آسټینیتیک درجې د حاصلاتو ځواک نږدې دوه چنده وړاندې کوي پداسې حال کې چې د معیاري آسټینیتیک سټینلیس څخه غوره پیټینګ او درز زنګ مقاومت ساتي. واو سټینلیس د متحده ایالاتو د خلیج ساحل، د کاناډا د تیلو شګو پروسس کولو سیمو، او د مکسیکو پیټرو کیمیکل دهلیزونو کې د کیمیاوي پلانټ انجینرۍ شرکتونو ته ډوپلیکس ۲۲۰۵ پلیټ، شیټ، بار، او ویلډ شوی پایپ چمتو کوي. عادي غوښتنلیکونه د ریکټر فیډ پایپینګ، د کلورایډ لرونکي پروسې اوبو سیسټمونه، او د FGD (د فلو ګاز ډیسلفرایزیشن) جذبونکو کې ساختماني برخې شاملې دي چې د ډبرو سکرو څخه بریښنا تولید ته خدمت کوي. د دوه ګوني پړاو فلزاتو او د ASME کوډ منلو له ۲۰۱۸ کال راهیسې د کیمیاوي پروسس کولو فابریکې ډیزاین کې د منلو لامل شوی، کله چې د ASME B&PV کوډ VIII برخه په رسمي ډول تصویب شوي ډوپلیکس مواد د مفصل جوړونې پروسیجر وړتیا اړتیاو سره تازه کوي.

ولې ډوپلیکس ۲۲۰۵ د کلورایډ لرونکي پروسې چاپیریال کې ۳۱۶L ځای نیسي؟

ډوپلیکس ۲۲۰۵ د ۳۱۶ لیټره اسټینیټیک سټینلیس (۴۵۰ MPa د ۲۲۰ MPa لږترلږه حاصل) د حاصل ورکولو ځواک نږدې دوه چنده وړاندې کوي، چې د پتلي دیوال فشار لرونکي رګونو ډیزاینونه فعالوي چې د موادو وزن او لګښت کموي. د دوه ګوني پړاو مایکرو جوړښت د پیټینګ او درز د زنګ وهلو غوره مقاومت چمتو کوي، د PREN (د پیټینګ مقاومت مساوي شمیره) سره د ۳۱۶ لیټره لپاره د ۲۵ په پرتله ۳۵. د کلورایډ غلظت لپاره چې د ۱۰۰۰ ppm څخه پورته وي او د ۶۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته عملیاتي تودوخه وي، ډوپلیکس ۲۲۰۵ خدمت ته دوام ورکوي چیرې چې ۳۱۶ لیټره د میاشتو په اوږدو کې د پیټینګ او فشار-زنګ وهلو ناکامۍ تجربه کوي.

د ډوپلیکس ۲۲۰۵ میخانیکي ملکیت ګټه د فشار رګونو ډیزاین کې د موادو وزن کمولو ملاتړ کوي، د پتلي دیوال طریقو سره د مساوي فشار درجه بندي کې د رګونو وزن ۳۰-۴۰٪ کموي. د لوی قطر کیمیاوي پروسې ریکټرونو او ذخیره کولو ټانکونو لپاره، د وزن کمول په مستقیم ډول د بنسټ بارونو کمولو، د ترانسپورت لوژستیک ساده کولو، او د سایټ د جوړولو لګښتونو کمولو ته ژباړل کیږي. د ASME کوډ VIII برخې سټمپ ملاتړ د ډوپلیکس ۲۲۰۵ ډیزاین د ځانګړي قضیې انجینرۍ تصویب پرته فعالوي، د پروژې انجینرۍ کاري جریان ساده کوي.

د کلورایډ لرونکي پروسې چاپیریال لپاره، ډوپلیکس ۲۲۰۵ اکثرا یوازینی عملي سټینلیس سټیل مشخصات دي چې د ۶۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته عملیاتي تودوخې کې د ۱۰-۲۰ کلونو د خدمت ژوند هدفونو ته ژوندي پاتې کیږي. د ۳۱۶L بدیلونه د ډیری کیمیاوي پروسې خدماتو شرایطو کې د ۲-۵ کلونو په اوږدو کې د کلورایډ فشار زنګ وهلو تجربه کوي، چې غیر پلان شوي بندیدو او ګران بدیل کمپاینونو لامل کیږي. د ډوپلیکس ۲۲۰۵ د ژوند دورې لګښت ګټه د کلورایډ بډایه غوښتنلیکونو کې خورا څرګندیږي چیرې چې د بدیل لګښت او د غیر پلان شوي بندیدو له لاسه ورکړل شوي تولید اغیز د ژوند دورې اقتصادي محاسبه باندې تسلط لري. د سټینلیس سټیل فشار رګونو لپاره د ASME کوډ اطاعت په اړه د حوالې توکي د BSI له لارې په https://www.bsigroup.com/ کې شتون لري.

د جوړولو طریقې چې د ډوپلیکس فلزاتو توازن ساتي

د ډوپلیکس ۲۲۰۵ جوړونې لپاره د تودوخې کنټرول شوي ان پټ او د انټرپاس د تودوخې مدیریت ته اړتیا ده ترڅو د آسټینایټ-فیرایټ فیز توازن شاوخوا ۵۰-۵۰ وساتل شي. د تودوخې ډیر ان پټ یا اوږد شوی وخت په ۳۰۰-۹۰۰ درجو سانتي ګراد کې د سیګما فیز باران تولیدوي چې الیاژ خرابوي. واو سټینلیس د GTAW او GMAW ویلډینګ مشخص کوي چې د اعظمي انټرپاس تودوخې ۱۵۰ درجو سانتي ګراد سره، د تودوخې ان پټ تر ۱.۰ کیلو جول/ملی میتر پورې محدود دی، او د درنو برخو لپاره د ویلډینګ وروسته محلول انیل کول په ۱۰۵۰-۱۱۰۰ درجو سانتي ګراد کې. په سپکو ګیجونو کې د ویلډینګ وروسته برخې معمولا د ویلډینګ وروسته تودوخې درملنې پرته کارول کیږي په دې شرط چې د ویلډینګ پروسیجر وړتیا د منلو وړ فیز توازن تایید کړي.

د ASME برخې IX له مخې د ویلډینګ پروسیجر وړتیا د ډوپلیکس 2205 فشار رګونو جوړولو لپاره لازمي ده، د ویلډینګ پروسیجر مشخصاتو ریکارډونو (WPSRs) سره چې د فلر فلز انتخاب، د ګاز جوړښت شیلډ کولو، د انټرپاس تودوخې اندازه کولو، او د ASTM A240 اندازه کولو میتودولوژي له مخې د فیرایټ مینځپانګې پایله مستند کوي. واو سټینلیس د خورا عام ډوپلیکس 2205 ویلډ ترتیبونو لپاره دمخه وړ WPSRs ساتي پشمول د بټ-جوائنټ پلیټ، پایپ-ټو-پائپ، پایپ-ټو-فټینګ، او د څانګې-اتصال جیومیټریز، د هر پروژې WPSR پراختیا پرته د ګړندي پروژې انجینرۍ ملاتړ کوي.

د ډوپلیکس ۲۲۰۵ پرې کول، جوړول او ماشین کول د سټینلیس سټیل معیاري طریقې تعقیبوي چې د وسایلو اغوستلو په پام کې نیولو سره. د ډوپلیکس ۲۲۰۵ د کار سختولو کچه شاوخوا ۳۰٪ څخه زیاته ده، چې د پرې کولو سرعت کموي او د ماشین کولو عملیاتو لپاره د وسیلې سختوالي زیاتوي. واو سټینلیس د ثانوي جوړونې ترسره کونکو پیرودونکو لپاره د ماشین کولو پیرامیټر لارښوونې خپروي، پشمول د ډوپلیکس ۲۲۰۵ پلیټ، بار، او پایپ محصولاتو کې د ډرل کولو، ټایپ کولو، مل کولو، او ټرننګ عملیاتو لپاره د وړاندیز شوي پرې کولو سرعت، د فیډ نرخونه، او د وسیلې موادو مشخصات.

په کیمیاوي پروسس کې د فشار رګونو او پایپ لاین غوښتنلیکونه

په شمالي امریکا کې د کیمیاوي پروسس کولو فابریکو کې ډوپلیکس ۲۲۰۵ د کلورایډ لرونکي ری ایکټر فیډ پایپینګ، سلفوریک اسید منځمهاله اداره کول، د ډبرو سکرو څخه جوړ شوي بریښنا تولید کې د FGD جذبونکي داخلي اجزا، او د تیلو او ګازو عملیاتو کې د اوبو تولید شوي سیسټمونه خدمت کوي. د ډوپلیکس موادو په کارولو سره د فشار برتن جوړولو لپاره د ASME B&PV کوډ برخه VIII ټاپې له ۲۰۱۸ راهیسې نافذ دي، چې د پراخه پلانټ انجینرۍ مشخصاتو ملاتړ کوي. ورلي، فلور، بیچټل، او جیکبز انجینرۍ ډلې په منظم ډول د متحده ایالاتو د خلیج ساحل پروژو کې د کیمیاوي پلانټ جوړولو کې ډوپلیکس ۲۲۰۵ مشخص کوي.

د ډبرو سکرو څخه جوړ شوي بریښنا تولید کې د FGD جذبونکي داخلي برخې، په شمول د ډیمیسټرونو، ټریونو او سپری نوزلونو، د ډوپلیکس 2205 پلیټ او شیټ لپاره د لوړ حجم غوښتنلیک استازیتوب کوي. د FGD جذبونکو کې د کلورایډ څخه ډک سلری چاپیریال د کاربن فولاد او 316L بدیلونو د چټک زنګ وهلو لامل کیږي، چې د پیټینګ ناکامي معمولا د 18-36 میاشتو خدمت په جریان کې لیدل کیږي. ډوپلیکس 2205 جذب د مهالویش شوي بندیدو ترمنځ د خدمت ژوند 15-25 کلونو ته غځوي، په ډراماتیک ډول د بندیدو پرمهال د بدیل لګښت او د ضایع شوي تولید عاید اغیز کموي. د بریښنا تولید EPC شرکتونه لکه سارجنټ او لینډي، برنز او مکډونیل، او بلیک او ویچ په منظم ډول د نوي جوړ شوي FGD جذبونکي جوړولو او بدیل پروژو لپاره ډوپلیکس 2205 مشخص کوي.

د تیلو او ګازو په عملیاتو کې د تولید شوي اوبو اداره کول، په ځانګړي توګه د پرمین بیسن، باکین، او کاناډا د تیلو شګو پروسس کولو څخه د لوړ ټول تحلیل شوي جامد (TDS) اوبو جریان، د زنګ وهلو ننګونې وړاندې کوي چې د ډوپلیکس 2205 وړتیا سره سمون لري. د 50,000-200,000 ppm، منحل شوي CO2، او د 60-90 ° C عملیاتي تودوخې کې د کلورایډونو ترکیب د کاربن فولاد کې د 1-5 ملي میتر / کال د زنګ وهلو کچه تولیدوي، د فشار زنګ وهلو درزونه د 3-5 کلونو په اوږدو کې په 316L تجهیزاتو کې لیدل کیږي. ډوپلیکس 2205 د زنګ وهلو کچه د 0.1 ملي میتر / کال څخه کم ته راټیټوي او د SCC اندیښنې له منځه وړي، د تولید شوي اوبو اداره کولو زیربنا د 20-30 کلونو خدمت ژوند اهدافو ملاتړ کوي. د NACE MR0175 اطاعت اسناد د BSI له لارې په https://www.bsigroup.com/ کې حواله شوي.

د ASME او ASTM معیارونو لخوا اړین د مل ازموینې اسناد

واو سټینلیس د EN 10204 3.1 معیار سره سم د مل ازموینې سندونه چمتو کوي، د هر پلیټ، شیټ، پایپ، یا بار لپاره د ځانګړي تودوخې او محصول فارم سره تعقیب وړتیا سره. اسناد د ASTM A240 مطابق کیمیاوي جوړښت، د ASTM A370 مطابق میخانیکي ملکیتونه شامل دي پشمول د حاصلاتو ځواک، تناسلي ځواک، اوږدوالی، او سختۍ، او د ASTM A923 معیار سره سم د زنګ ازموینې د ډوپلیکس موادو کې د زیان رسونکي انټرمیټالیک مرحلو کشف کولو لپاره. د ازموینې سندونه د ASME اسنادو اړتیاو سره سم د 10 کلونو ساتلو لپاره په ډیجیټل ډول آرشیف شوي دي.

د ASTM A923 ازموینه د ډوپلیکس 2205 مل محصولاتو د اعتبار لپاره خورا مهمه ده ترڅو د سیګما فیز یا چی فیز باران کشف شي چې په مل کې د نامناسب تودوخې درملنې پرمهال پیښ کیدی شي. د ASTM A923 میتود A (د ایچ ازموینه) او میتود B (د اغیز ازموینه) د فیز باران کشف کوي چې که شتون ولري، په خدمت کې د ماتیدونکي چلند لامل کیږي. واو سټینلیس د خوشې کیدو دمخه په هر ډوپلیکس 2205 تودوخې لاټ کې د ASTM A923 ازموینه ترسره کوي، د اطاعت ثبوت په توګه د هر مل سند کې اسناد چمتو شوي.

د فشار رګونو غوښتنلیکونو لپاره چې د ASME ټاپې جوړولو ته اړتیا لري، واو سټینلیس کولی شي د متحده ایالاتو ASME ټاپې او CE/PED اروپایی فشار تجهیزاتو لارښود ټاپې سره په ورته مل سند کې دوه ګونی تصدیق مواد صادر کړي. دا دوه ګونی تصدیق د هغو فابریکو ملاتړ کوي چې د شمالي امریکا او اروپایی پروژې پایپ لاینونو ته د جلا موادو سرچینې او د اسنادو لارو پرته خدمت کوي. د مل ازموینې سندونه د یو مجاز کیفیت استازي لخوا لاسلیک کیږي چې اعتبار یې د تصدیق کونکي ادارې آنلاین راجسټری له لارې د بشپړ اسنادو د ساتنې سلسلې اطاعت لپاره تایید کیدی شي.

د شمالي امریکا د پروژې مهالویشونو لپاره د اکمالاتي سلسلې غورونه

د امر د منلو څخه د متحده ایالاتو خلیج ساحل یا کاناډا منزل ته د لیږد وختونه د معیاري پلیټ ضخامت (3-50 ملي میتر) او معیاري پایپ مهالویش لپاره د 14-20 اونیو پورې دي، د ځانګړي پایپ فټینګونو، لوی پلیټونو، یا د مل لږترلږه مقدار څخه ښکته د کوچني مقدار امرونو لپاره د لیږد وختونه اوږد دي. واو سټینلیس د شمالي امریکا پروژې سایټونو ته د ګړندي بار وړلو امرونو لپاره په وینزو تاسیساتو کې د 300-500 میټریک ټنه ډوپلیکس 2205 پلیټ انوینټري ساتي، د لوژستیک همغږۍ سره چې د شانګهای بندر او نینګبو بندر له لارې د FCL او LCL کانټینر شوي بار وړلو ملاتړ کوي.

د پروژې د تدارکاتو پلان جوړونه باید د دودیز پلیټ ضخامت لپاره د 12-16 اونیو لږترلږه لیډ وختونه، د مل معیار څخه ډیر لوی پلیټ ابعاد (معمولا 2.5-3.0 متره پلنوالی او 6-12 متره اوږدوالی)، او د پایپ امرونو لپاره حساب شي چې د ګمرکي تودوخې درملنې یا دریمې ډلې تفتیش ته اړتیا لري. د پروژې انجینرۍ مفکورې یا اساسي انجینرۍ مرحلې کې د واو سټینلیس سره د انوینټري موقعیتونو بندولو لپاره بوخت شئ مخکې لدې چې د مل رول او تودوخې درملنې مهالویش کړکۍ د عادي 18-22 اونیو لیډ وخت کې وتړل شي.

د شمالي امریکا د پروژې د چټکو اړتیاوو لپاره، واو سټینلیس د هوسټن میشته ویشونکي سره د متحده ایالاتو د خلیج ساحل انوینټري ملګرتیا ساتي چې په معیاري اندازو کې 30-50 میټریک ټنه ډوپلیکس 2205 پلیټ او پایپ ذخیره کوي. دا د هوسټن انوینټري د کیمیاوي پلانټ انجینرۍ شرکتونو او د فشار برتن جوړونکو ته د بیړني ترمیم او کوچني حجم پروژې اړتیاو لپاره د 2-4 اونیو بار وړلو ملاتړ کوي. د هوسټن انوینټري د مل ازموینې سره سمون لرونکي سندونه لري او د پروژې انجینرۍ تفتیش اطاعت لپاره د تولید کیفیت اسناد ملاتړ کوي.

د شمالي امریکا کیمیاوي پروسس کولو فابریکې د فشار برتن او پایپ لاین غوښتنلیکونو لپاره د ډوپلیکس 2205 پلیټ، شیټ، بار، او ویلډ شوي پایپ په اړه د تدارکاتو پوښتنو لپاره، د واو سټینلیس صادراتو ټیم د مشخصاتو مشوره، د نرخ ملاتړ، او لوژستیک همغږي چمتو کوي. د مل ازموینې سند نمونې او د ASTM A240 اطاعت اسناد په کې شتون لري.د واو سټینلیس محصولاتو پاڼه.